Le matériau bois en bref (ou presque) - épisode 2
Dans la première partie de la fiche bois nous avons abordé les propriétés intrinsèque du bois et sa disponibilité. Dans cette deuxième partie vous en saurez plus sur les propriétés du bois en tant que matériau de construction : sain à la mise en œuvre et/ou sain à l’usage? Vous aurez une liste complète des applications bois et même un aperçu des chiffres clés de ce marché.
Sain ou pas et pourquoi :
Sain à la mise en œuvre ?
> Les traitements insecticides et fongicides émettent des composés volatils toxiques.
> Les poussières de bois peuvent libérer jusqu’à 30 agents nocifs
Elles peuvent provoquer
- des maladies de la peau
- des irritations ORL
- des maladies respiratoires /des cancer naso-sinusiens.
Sain à l’usage ?
Le cas des bois collés et des bois moins durables :
- Les traitements du bois nécessaires à leur usage entraînent des problèmes de santé.
- Le cocktail chaleur + humidité entraîne des agressions biologiques : insectes, champignons, moisissures.
- Les émissions de composés organiques volatils : deviennent des gaz et peuvent affecter l’organisme
- Dans le cas de bois collés, les émissions sont cancérigènes
Applications possibles
Qualités techniques démontrées du matériau bois :
Il est impossible de les lister. Elles sont à la fois exceptionnelles et nombreuses.
- Structure,
- Isolation
- Toiture (traditionnelle en montagne)
- Bardage et parement
- Décoration. …Etc.
- Parement,
Mais nous l’avons démontré le matériau bois n’existe pas : Il y a du bois, des bois, des essences de bois, des parties du bois (bois parfait vs aubier), des parties de l’arbre (fût vs branches), des axes, du bois massif et du bois reconstitué, des combinaisons de bois entre eux ou avec d’autres matériaux. Pas de conclusion hâtive mais une infinité de cas spécifiques.
Pour les plus intéressés d’entre vous voici quelques détails qui vous permettent de mieux évaluer les différences et donc les propriétés techniques :
Le bois est un matériau hétérogène. Les cellules qui le composent sont :
- De nature différente
- De forme différente
- De densité différente
- Et inégalement réparties
En savoir un peu plus sur les propriétés techniques du matériau en bois fonction de l’axe de coupe
Le bois est également un matériau Anisotrope. Ce nom barbare signifie que le bois possède une structure cellulaire orientée. Cet agencement conditionne les propriétés du matériau. Cet agencement cellulaire apparaît différemment selon les trois plans d’observation (transversal ou “bois de bout”, radial ou tangentiel).
 Demain vous aurez tous oublié ce qu’anisotrope veut dire, il est cependant utile de retenir que les caractéristiques physiques et mécaniques du bois varient selon que l’on coupe le bois dans l’un ou l’autre de ces axes.
Le bois est également un matériau Hygroscopique. Le bois est susceptible de perdre ou de reprendre de l’humidité en fonction de la température et surtout de l’humidité relative de l’air ambiant.

 Tous les bois sont séchés car ils peuvent contenir jusqu’à deux fois plus d’eau que de matière bois (peuplier). Mais le bois bouge avec l’humidité et c’est qui est un point qui a son importance quand il est utilisé dans la construction .
Les caractéristiques du bois restent celles d’un matériau naturel, variables d’une essence à l’autre, ainsi qu’à l’intérieur d’une même essence, voire d’un même arbre.
En savoir un peu plus sur les propriétés techniques du matériau en bois fonction l’essence de l’arbre utilisée :
Un livre ne suffirait pas à répondre à cette question. Une encyclopédie à peine. Ces ouvrages existent d’ailleurs… On parle aussi de bois durs ou tendres. Dans le meilleur des cas, on adaptera l’usage aux propriétés des bois….
- Exemples de bois durs : chêne, charme, hêtre, frêne, etc.
- Exemples de bois tendres pin, châtaignier, sapin, peuplier, tremble, fruitiers divers
En savoir un peu plus sur les propriétés techniques du matériau en bois fonction la partie de l’arbre utilisée :
On distingue souvent 2 zones.
- Le duramen (du latin durare, durer) : la partie interne du bois. Il correspond aux zones d’accroissement les plus anciennes. Il ne comporte plus de cellules vivantes. Appelé également “bois de cÅ“ur” ou ” “bois parfait”. Il affiche des qualités indéniables : dur, compact, dense, sec et imputrescible.
La duramenisation est un processus long et qui n’existe pas pour toutes les essences. Elle peut nécessiter 20 ans chez le chêne et 3 ou 4 ans seulement chez le châtaignier. Il n’y a pas de duramen chez le hêtre et le sapin.
- L’aubier : est la partie tendre et vivante. Elle est sensible aux attaques des xylophages.
Le menuisier et le charpentier évitent de mettre de l’aubier dans leurs meubles et charpentes. Seul l’aubier est attaqué par les insectes xylophages. Le duramen n’a donc pas besoin d’autre traitement qu’un parfait séchage.
En savoir un peu plus sur les propriétés techniques du matériau en bois fonction des additifs :
Marié à des colles ou autres liants synthétiques le bois devient une infinité de panneaux. Ce procédé qui associe généralement un procédé physique de compression à un procédé chimique permet in fine non pas d’utiliser des planches de bois mais des résidus du bois afin de recomposer un matériau. Les propriétés physiques et techniques du matériau lui sont propres. Les puristes ne parleraient plus de matériau bois mais de bois matière première d’un autre matériau.
- Le bois fait de l’agglo. Ou aggloméré. Ces planches servent beaucoup à la construction de meubles plutôt qu’à un usage en construction. Les fibres sont plutôt grossières. Attention aux émanations dues aux additifs …
- Le bois devient du médium ou MDF (Medium Density Fiberboard). C’est un panneau de fibres à moyenne densité. Ce panneau dit “de process” est fabriqué à partir de fibres de bois et d’un liant synthétique. Il est utilisé pour l’aménagement intérieur, l’industrie du meuble et l’agencement de bureaux, commerces ou d’espaces d’accueil. Il permet de valoriser du bois qui n’aurait pas pu l’être en massif.
- Les panneaux d’OSB signifient Oriented Strand Board, ou panneau à lamelles minces orientées.
Ce panneau de particules est né à la fin des années 70 en Amérique du Nord. Il est aujourd’hui fabriqué partout en Europe. Il est composé de lamelles de résineux provenant de bois d’éclaircies ou de grumes, minces (0,3 à 0,5 mm d’épaisseur), longues (jusqu’à 8 cm) et orientées. Les lamelles sont encollées et constituent un matelas de trois couches croisées. Cette structure particulière explique les excellentes performances mécaniques de ce panneau. Les panneaux d’OSB peuvent êtres utilisés en structure et en parement
- Marié au ciment, le bois fait le ISOTEX, bloc en aggloméré Bois-ciment écologique isolant et parasismique.
Marié à d’autres feuilles de bois, le bois devient contreplaqué. Le contreplaqué, appelé aussi « bois croisé » ou « multiplis » est constitué de fines feuilles de bois. Ces feuilles de placage issues du déroulage de billes de bois sont ensuite massicotées, séchées, encollées puis superposées afin d’obtenir un matériau hautement résistant.
Même si le bois de surface est souvent revêtu, le panneau de contreplaqué se distingue par sa structure multiplis repérable sur son chant.
http://www.ufc-contreplaque.com/index.php?id=40
- En collage extérieur pour l’aménagement de chantier ou les revêtements extérieurs
- En structure
- En coffrage
- En décoration et pour l’agencement intérieur
Dans tous les cas, un panneau de contreplaqué incorporé dans la construction doit être marqué CE et si possible NF.
Marié à de l’air : le bois se fait laine de bois. Un isolant très performant qui présente aussi l’avantage d’avoir de l’inertie.
Chiffres clefs :
Le bois d’Å“uvre représente en valeur 10% de l’ensemble du marché des matériaux de construction, avec un objectif de la filière vers les 12,5%. Cela situe la France dans la moyenne des pays d’Europe continentale.
Chaque année, la filière construction consomme, en France* 21 millions de mètres cubes de bois de construction.(*mettre un lien ici qui renvoie vers le cas de la forêt française)
Conclusion
Malgré tous les efforts fournis en investigation, il ne m’est pas possible de vous apporter une réponse simple quant au bois :
Le meilleur des bois côtoie des ersatz plus chimiques que naturels. Tous veulent s’arrogent volontiers les merveilleuses qualités du bois. Seuls quelque uns peuvent réellement s’en prévaloir.
Les bois durs, ayant parfaitement séchés, issus du duramen d’essences nobles de forêts locales n’ont pas besoin de recevoir de traitement. Leur durabilité est parfaite telle quelle. Cette qualité de bois là est la seule qui s’inscrive entièrement dans une démarche de développement durable.
Les autres font feu de tous bois ! Pour conclure je reprendrais volontiers les mots d’un fameux journaliste, humoriste et chroniqueur qui terminait son émission par un invariable mot d’ordre « Méfiez-vous des contrefaçons »
Aimez-le bois. Choisissez-le ! Traquez les labels CE, NF et PEFC. Pour tout projet bois posez les questions indispensables sur :
- La provenance et le mode d’exploitation
- L’essence
- La partie du bois utilisée (bois parfait, aubier, reconstitué ?)
- Les additifs et les traitements
- La mise en Å“uvre
- Le type d’isolant qui sera couplé au matériau de structure
L’étiquetage n’est pas obligatoire mais les meilleurs le font déjà pour se différencier du tout venant.
Posez –des questions. Les professionnels ne seront que trop heureux de vous expliquer pourquoi leur matériau est incomparable.
Ces quelques questions plus celles qui vous viendront à l’esprit sont à ce jour la seule garantie d’une maison saine et environnementale. C’est votre maison, votre toit, votre droit de savoir.
Description, nature & composition du matériau
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